1. 集成電路動態(tài)高溫老化房指標(biāo): |
老化溫度范圍 | 老化溫度:室溫150℃(最高)任意設(shè)置 |
保護功能 | 保護功能:獨立于系統(tǒng)的超溫保護裝置(控制誤差≤±3℃)和漏電保護裝置;超溫時,系統(tǒng)自動關(guān)閉高溫箱加熱,自動終止所有老化區(qū)的試驗,以確保試驗器件的安全性。 |
溫度梯度 | 125℃時小于3℃; |
溫度偏差 | 小于±2℃; |
溫度波動度 | 小于1℃; |
加熱功率 | 高溫箱加熱功率為2.5kW(連續(xù)加熱條件下); |
溫度過沖 | 小于3℃; |
記錄功能 | 能夠數(shù)字顯示試驗箱溫度,微機實時檢測、記錄試驗箱溫度,可表格形式和曲線描繪形式顯示試驗全過程的溫度參數(shù),并記錄溫度超限的時間,并具有超溫報警保護功能。 |
試驗風(fēng)道 | 試驗箱風(fēng)道設(shè)計合理, 溫度均勻性好。溫度設(shè)定與實測一致性好。 |
老化板通道 | 提供16套老化板插槽,可同時裝入16塊老化板。 |
2. 老化電源主要技術(shù)指標(biāo)見下表: |
序號 | 輸出電壓 | 輸出電流 | 負(fù)載調(diào)整率/紋波 |
1 | 0-25V | 0-60.0A | 1%+50mV / 50mV |
數(shù)字顯示輸出電壓、輸出電流及過壓保護電壓值。過流過壓、過熱短路保護 |
控制方式 | 每臺均為計算機控制大功率開關(guān)電源,通過程控接口可和上位計算機實現(xiàn)遠(yuǎn)程通信操作和智能控制。 |
3. 圖形驅(qū)動板控制方式 |
一板1區(qū)工作方式 | 整機采用1板1區(qū)控制方式,共16個獨立的老化區(qū),每塊圖形驅(qū)動檢測板具有開啟控制、老化全過程監(jiān)控和關(guān)機控制。程控二級電源及64路數(shù)字信號發(fā)生的監(jiān)控功能; |
每區(qū)的配置能力 | 每個老化區(qū)對應(yīng)1套二級電源(共4路:VCC、VCLK、VMUX、VEE)、1套信號驅(qū)動(共64路)、4路獨立控制的模擬信號、每路二級電源檢測、器件管腳波形測試/示波器回檢通道(共64路)、一套頻率測試電路等; |
老化品種 | 整機16套圖形驅(qū)動檢測板可同時老化16個品種,獨立在線檢測工作狀態(tài),64個老化信號觀測接口,通過示波器觀察信號波形 |
保護功能 | 系統(tǒng)提供超溫、超壓、超流保護功能,保護時可自動切斷相關(guān)故障部件。 |
4.整機試驗?zāi)芰?/span> |
每板64路檢測信號。整機16*64=1024檢測信號 |
5. 圖形驅(qū)動檢測板的主要指標(biāo) |
整機提供16套獨立控制的圖形驅(qū)動檢測板,每套圖形驅(qū)動檢測板均有獨立可編程的64路數(shù)字信號發(fā)生及驅(qū)動、可程控的四路二級電源、四路模擬信號的發(fā)生驅(qū)動、二級電源的檢測、上下位機的通訊控制、老化板器件的管腳信號檢測等;每塊圖形驅(qū)動檢測板獨立組成1個區(qū)對應(yīng)1個老化板通道。 |
5.1數(shù)字信號特性 |
1 | 每塊圖形驅(qū)動監(jiān)測板提供64路數(shù)字信號,每路數(shù)字信號可獨立三態(tài)輸出。 |
2 | 每路信號可設(shè)置為地址、數(shù)字和控制屬性。 |
3 | 編程步長設(shè)置范圍:50ns-0.4s |
4 | 編程步長設(shè)置分辨率為50ns |
5 | 每路信號編程深度:1-8Mbit |
6 | 最高頻率:10MHz |
7 | 信號程控范圍:1-5.5V 驅(qū)動電流:100mA |
8 | 信號邊沿:≤10ns |
5.2二級電源特性 |
5.2.1 | 每套圖形驅(qū)動檢測板提供可程控VCC(工作正電源)、VMUX(負(fù)載電源)、VCLK(信號電源)、VEE(工作負(fù)電源)共四路二級電源;輸出設(shè)置分辨率為0.1V; |
5.2.2 | 輸出特性指標(biāo)表: 電源名稱 | 輸出電壓 | 輸出電流 | 紋波(RMS) | 負(fù)載 調(diào)整率 | 保護功能 | VCC | 2.0V-18V | 10A | ≤20mV | ≤20mV | 過流/過壓/欠壓 關(guān)聯(lián)保護 | VMUX | 2.0V-5.5V | 10A | ≤20mV | ≤20mV | VCLK | 0•7V-5.5V | 8A | ≤20mV | ≤20mV | VEE | -2.0V- -18V | 10A | ≤20mV | ≤20mV |
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5.3模擬信號特性 |
5.3.1 | 每塊圖形驅(qū)動檢測板有4路獨立可編程的模擬信號,波形(正弦、三角、前沿鋸齒、后沿鋸齒、方波)、頻率、幅度、偏移量可設(shè)置 |
5.3.2 | 信號頻率1k-1MHz可程控設(shè)置,頻率誤差小于±1%; |
5.3.3 | 信號程控VPP范圍:±0.5V-±10V(100k以下);±0.5V-±5V(100k~2M) |
5.3.4 | 直流偏移量:可設(shè)置為 -1/2VPP- +1/2VPP |
5.3.5 | 編程步長:0.1V |
5.3.6 | 每路模擬信號最大驅(qū)動電流為0.5A |
5.4★高速通訊 |
采用TCP/IP高速通訊方式和多線程控制軟件,8M編程深度時所有區(qū)參數(shù)發(fā)送時間≤3秒。 |
5.5檢測特性 |
可檢測每路程控的二級電源的輸出電壓 檢測范圍:0-18V;檢測誤差: ≤1%±0.1V 可檢測二級電源的電壓值,并描繪電壓-時間曲線 |
可檢測二級電源電流(VCC、VMUX、VEE) 檢測范圍:0-10A;檢測誤差: ≤1%±0.1A 可檢測二級電源的電流值,并描繪電流-時間曲線 |
可檢測老化器件輸入輸出管腳信號頻率 檢測范圍:1-10000kHz;檢測誤差:≤±1% |
可檢測高溫試驗箱試驗腔溫度 檢測范圍:0-150℃;檢測誤差:≤1%±1℃ 可檢測、記錄、試驗箱溫度,描繪溫度-時間曲線 |
5.6老化板接口特性(兼容常規(guī)ELEA-V) |
5.6.1 | 和老化板直接對接,采用金手指方式 |
5.6.2 | 接口模式為100+72雙總線接口,和老化板接口一一對應(yīng) |
5.6.3 | 老化板接口包括64路數(shù)字信號、64路回檢測試、4路模擬信號、3路二級電源(VCC、VMUX、VEE)、插板狀態(tài)檢測、電源及信號地線等。 |
5.7控制特性 |
5.7.1 | 可單獨設(shè)置每個老化區(qū)的老化時間:0-1000小時以上可任意設(shè)置,器件老化結(jié)束后,系統(tǒng)自動報警,并可定時關(guān)機。 |
5.7.2 | 可單獨控制每個老化區(qū)的老化啟動、老化暫停、老化繼續(xù)、終止。 |
5.7.3 | 可單獨設(shè)置每個老化區(qū)的試驗器件庫參數(shù),對應(yīng)單獨的器件型號。 |
6.整機風(fēng)道設(shè)計 |
采用左側(cè)進風(fēng)頂部出風(fēng)的風(fēng)道模式,可在設(shè)備上方連接排風(fēng)管道將熱量排除室外,改善實驗室環(huán)境,避免多臺設(shè)備間的影響,提高設(shè)備運行可靠性。同時進風(fēng)口安裝可拆卸網(wǎng)板,便于清洗。 |
7. 運行指示燈 |
設(shè)備頂部安裝運行狀態(tài)指示燈,直觀指示設(shè)備的運行狀態(tài)(空閑、正常運行或異常),方便操作人員發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及時排除。 |
8. 采用上架式工控機,配置標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)和17寸液晶顯示器。采用多線程控制軟件系統(tǒng)。 |
9. 集中控制系統(tǒng) |
可通過局域網(wǎng)將多套可靠性試驗設(shè)備組網(wǎng)運行,通過服務(wù)器實時監(jiān)測各設(shè)備的運行狀態(tài),并集中采集試驗數(shù)據(jù)供分析處理。 |
10.設(shè)備使用條件: |
1 | 環(huán)境溫度:5℃-35℃ |
2 | 相對濕度:不大于80%;大氣壓強:750±30mmHg |
3 | 電網(wǎng)電壓:AC380V±38V |
4 | 電網(wǎng)頻率:50Hz±1Hz |
5 | 周圍環(huán)境無強磁場干擾和有害氣體侵蝕 |
6 | 功率(最大):小于10.0kW |
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