當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 外殼防護(hù)試驗(yàn)裝置 > 擺管淋雨試驗(yàn)裝置 > SC/IPX6擺管噴水試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:擺管噴水試驗(yàn)機(jī)主要用于考核電工電子、汽車部件產(chǎn)品外殼、密封件在防水試驗(yàn)后,或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能及試驗(yàn)后的狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品在運(yùn)輸過程或使用中可能受到侵水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
詳細(xì)介紹
一、概述
擺管噴水試驗(yàn)機(jī)主要用于考核電工電子、汽車部件產(chǎn)品外殼、密封件在防水試驗(yàn)后,或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能及試驗(yàn)后的狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品在運(yùn)輸過程或使用中可能受到侵水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。 擺管噴水試驗(yàn)機(jī)適用以自然條件為基礎(chǔ)所進(jìn)行的人工淋雨試驗(yàn),不帶有強(qiáng)風(fēng)速的降雨,不考慮試件的高溫及雨水溫度溫差所引進(jìn)的大量進(jìn)水。 試驗(yàn)方式為:將產(chǎn)品放入平臺(tái),接上電源之后,通過控制器調(diào)節(jié)擺管的角度,來實(shí)現(xiàn)不同角度的試驗(yàn),設(shè)定噴水壓力與流量,再設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)噴水試驗(yàn)完成之后,自動(dòng)開啟風(fēng)干系統(tǒng),將產(chǎn)品表面的積水吹干,達(dá)到快速干燥的目的。 | |
參考標(biāo)準(zhǔn) | GB/T4942.2/93 (外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)) GB/T 2423.38-08 (電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)-----水試驗(yàn)方法) GJB 150.8A-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼) |
二、技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 內(nèi)箱尺寸 | 680*680*700mm(長(zhǎng)*寬*高) |
2 | 噴嘴口徑 | ø 12.5 ㎜ |
3 | 擺管擺幅 | ±45°±60°±90°±180° |
4 | 擺管半徑 | R300mm |
5 | 擺管中心高度 | 290mm |
6 | 水流量 | 80±5L/min可調(diào) |
7 | 試驗(yàn)臺(tái)尺寸 | 400(長(zhǎng))*240(寬)mm 絕緣材料 |
8 | 時(shí)間控制 | 噴水時(shí)間與風(fēng)干時(shí)間連續(xù)間斷可調(diào),總時(shí)間單獨(dú)計(jì)時(shí) |
9 | 噴嘴樣式 | 噴嘴螺紋聯(lián)接、快速更換 |
10 | 水壓力控制 | 壓力可設(shè)定和控制,且在試驗(yàn)期間保持壓力恒定 |
11 | 總功率 | 5.5KW |
12 | 溫度范圍 | RT-70℃ |
13 | 風(fēng)機(jī)風(fēng)速 | >10m/s*2個(gè) |
14 | 電源 | 380V 50HZ |
15 | 噴嘴數(shù)量 | 4個(gè) |
16 | 測(cè)試孔 | Φ100*2 |
17 | 除濕排風(fēng)機(jī) | 干燥的濕氣通過排濕風(fēng)機(jī)排出去,安裝設(shè)備的頂部中部位置 |
18 | 水箱 | 塑料水桶300L |
19 | 產(chǎn)品尺寸 | 230(長(zhǎng))*220(寬)*170(高)mm |
三、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 噴水系統(tǒng) | 1、說明: 擺管試驗(yàn)機(jī)按《GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)IP代碼》中技術(shù)要求IPX6設(shè)計(jì)制造。 試驗(yàn)時(shí),樣品安置在實(shí)驗(yàn)室兩頭或并齊靠墻;在樣品的正面一只猛烈沖水式噴嘴,使樣品的正面在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)*接受噴水。裝置按所須要求調(diào)節(jié)好流量、壓力、時(shí)間,試驗(yàn)即可進(jìn)行。 2、裝置組成: 試驗(yàn)裝置由加壓水泵、流量調(diào)節(jié)器、壓力表、水管、分流裝置、 電器控制箱等組成。 加壓水泵:提供足夠壓力的水源; 流量調(diào)節(jié)器:顯示噴水的流量; 水管:噴水的水管; 分流裝置:控制噴水的流量和壓力; |
2 | 材質(zhì) | 1、內(nèi)膽采用全SUS304不銹鋼,外貼絕緣板 2、外殼采用鍍鋅板噴塑處理 |
3 | 排水孔 | 箱體后部位置設(shè)有一排水球閥,以便試驗(yàn)后排水 |
4 | 移動(dòng)腳輪 | 箱體底座配置移動(dòng)腳輪,并具有固定功能,方便設(shè)備移動(dòng)。 |
5 | 水源 | 循環(huán)利用 |
6 | 增壓水泵 | 采用變頻水泵,變頻儀表控制,智能化調(diào)壓、穩(wěn)壓輸出 |
7 | 熱風(fēng)干系統(tǒng) | 強(qiáng)風(fēng)機(jī)與加熱管配合,將熱風(fēng)吹向產(chǎn)品表面,達(dá)到快速風(fēng)干的目的 |
8 | 擺管擺動(dòng) | 通過電機(jī)、變頻器(進(jìn)口件)驅(qū)動(dòng)減速器、偏心輪機(jī)構(gòu)、齒條齒輪等機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),利用變頻器調(diào)節(jié)擺管次數(shù)(單位時(shí)間內(nèi)),通過偏心輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)角度 |
9 | 試驗(yàn)水循環(huán) | 儲(chǔ)水箱連接水源自動(dòng)補(bǔ)助試驗(yàn)水,水經(jīng)加壓泵傳輸經(jīng)分流裝置、流量計(jì)、壓力表至擺管噴嘴 |
四、控制系統(tǒng)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 時(shí)間控制器 | 擺管淋雨試驗(yàn)機(jī)采用德力西時(shí)間繼電器控制噴淋時(shí)間(連續(xù)、間隙可調(diào)),要配合電磁水閥,試驗(yàn)結(jié)束時(shí)要自動(dòng)切斷供水 |
2 | 壓力控制 | 增壓水泵采用變頻器對(duì)輸電頻率進(jìn)行改變,從而改變泵葉輪轉(zhuǎn)速,控制輸出水壓,控制儀表采用液晶顯示,可直接輸入所需壓力。噴水口配有壓力表和手動(dòng)調(diào)壓閥,可對(duì)zui后出水壓力進(jìn)行手動(dòng)微調(diào) |
3 | 流量控制 | 采用電子顯示式渦輪流量計(jì),通過球閥可手動(dòng)調(diào)節(jié)出水流量 |
五、供水系統(tǒng)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 淋雨系統(tǒng) | 自來水 |
2 | 補(bǔ)水方式 | 水箱自動(dòng)補(bǔ)水裝置 |
3 | 水位控制方式 | 水位自動(dòng)控制器 |
4 | 保護(hù)措施 | 斷水缺水保護(hù)裝置及報(bào)警 |
產(chǎn)品咨詢
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸 sitemap.xml